Центрифуга SCM – 3400 GBD
| Длина | 2 820 мм |
|---|---|
| Высота | 1 474 мм |
| Ширина | 1 753 мм |
|
Характеристики |
|
|
Мах. скорость вращения барабана |
3 250 об/мин |
|
Мах. cила G |
2 000g |
|
Производительность: |
До 12 л/c |
|
Диаметр барабана: |
356 мм |
|
Длина барабана: |
1 219 мм |
|
Шаг конвейера: |
108 мм |
|
Тип редуктора: |
планетарный |
|
Передаточное отношение: |
52:1 либо 125:1 |
|
Регулировка глубины ванны: |
4 регулируемых окна |
 |
|
||||||||||||||||
Линия центрифуг Scomi Oiltools с высокими эксплуатационными характеристиками специально разработана для наиболее эффективного и непрерывного удаления твердых частиц. Центрифуга SCM – 3400 поставляется как с ременным приводом (GBD) так и с частотно-регулируемым приводом (VFD). Буровой раствор подается во вращающуюся компоновку через питающую трубу с подачей до 12 л/с. При скорости вращения барабана 3250 об/мин развивается центробежная сила равная 3180 G. Под действием центробежной силы частицы с большой плотностью отбрасываются к стенке барабана. Шнековый конвейер транспортирует осажденные частицы к конусной части барабана. Через выгрузные окна шлам выбрасывается наружу. Очищенный раствор через регулировочные окна стекает в кожух. Регулировочные окна имеют смещенное от центра отверстие. Вращение этих окон позволяет настроить глубину ванны.
Особенности конструкции.
• Вращающаяся компоновка из нержавеющей стали
• Шнек с карбидо-вольфрамовыми вставками
• Регулируемые отверстия стока жидкости обеспечивают лучшее удаление твердых частиц
• Передаточное отношение редуктора (GBD) 52:1 или 125:1 с ограничителем нагрузки
• Частотно-регулируемый привод разработан для регулировки скорости барабана отдельно от конвейера (VFD)
• Эффективно работает на больших скоростях в течение долгого периода времени, обеспечивая высокую производительность
• Идеально подходит для переработки утяжеленных и неутяжеленных буровы растворов
• Эффективное удаление частиц большой плотности на малых скоростях и частиц малой плотности на больших скоростях
• Особо прочная конструкция и опорная рама для применения в самых тяжелых условиях
• Оптимизация процесса благодаря чувствительной автоматизации процесса загрузки и контролируемому питающему насосу
• Постоянный мониторинг электроники и рабочих лимитов процесса очистки
• Не требует постоянного вмешательства оператора в рабочий процесс